我是航空工业航宇计量理化中心的韩军，是一名工程技术专业人员，已经有二十多年从事三坐标测量机检测的工作经验。
三坐标检测为航宇在研、批产各型军品的技术摸索和质量控制提供了大量的技术参数和检测报告，为航宇发展和质量提升做出了突出的贡献。
公司的三坐标测量机具有高精度、万能性、数字化的特点，多用于产品测绘、复杂型面检测、工夹具测量、研制过程中间测量、CNC机床或柔性生产线在线测量等地方。但凡测量机的测头能够接触到的地方，都可以测量出他们的几何尺寸和空间位置关系，并且借助计算机同步完成数据处理。这种三维测量方法具有万能性，可以方便地进行数据处理与质量控制，因而三坐标测量机不仅在精密检测和产品质量控制上扮演着重要角色，同时在设计、生产过程控制和模具制造方面发挥着重要作用，并在航空航天、机床工具、国防军工、电子和模具等领域广泛应用。
比如，某型座椅关重件壳体，该零件结构复杂，精度高，尺寸多，用传统测量方法效率极低，在检测中也曾经是公司的一个难点和瓶颈，自从引进三坐标测量机后该问题迎刃而解，通过数模与工件相拟合的方法，直接在电脑的数模上抓取测量元素，驱动三坐标测量机检测工件。两道工序500多个尺寸，现在只需要1小时就能检测完毕，效率提高数十倍。
该仪器也用于公司各个型号头盔的检测，头盔产品主要是以三维曲面零件构成，三维曲面零件需要进行三维检测。但头盔结构复杂，精密要求高，三维检测难度大。通过航宇多名技术骨干多次研究、摸索、攻关，在检测中克服了工件的装夹困难、工件坐标系建立困难等难题，通过三坐标测量机的检测给出了准确有效的数据。
我们公司还有许许多多的产品加工需要工装和模具，而工装和模具的特点是空间尺寸多、精密要求高，在其试制过程中都离不开三坐标测量。三坐标测量机贯穿了公司的设计、工艺、生产的多个重要环节，是各型产品研制、生产等环节质量控制体系中不可或缺的一环。
从事三坐标测量机检测工作需要沉下心来、严谨细致。经常需要一直保持弯腰姿势持续观察，一套装备测量下来眼睛疼痛、腰酸背痛。但是作为一名专业的检测人员，“生命至上，客户第一，质量制胜，精益求精”是我们的工作理念。保障安全，责任重大，我们必须以强烈的责任心，确保出产产品质量合格，保证生命安全。
（韩军 讲述 冯楠 王明喜整理）
