《央视财经》微信公众号11月19日报道，对于一个国家的军工来说，最前沿的制造不仅是炸弹、战斗机、航母等高科技装备的指南，枪也是这个国家最尖端的军事制造。科技成果展示。
建筑业经过数百年的发展，已成为我国轻武器研发制造的龙头企业。从步枪到手枪、冲锋枪、机关枪，数百支枪都可以在这里生产。是我国轻武器领域产品谱系最全、技术最核心、生产规模最大的企业。产品远销世界几十个国家和地区。并且有很多自主研发的产品达到了世界一流水平，一枪甚至进入了世界枪族的第一梯队。
三年苦心经营国产狙击步枪夺国际冠军
在中国最大的枪支生产基地，中国武器装备集团公司狙击步枪项目负责人范芳梅戴上白手套，擦着一把85式7.62毫米狙击步枪，像问候老朋友一样。
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这是通过模仿 Sudragonov 的 7.62mm 半自动狙击步枪开发的。1985年，这支高精度狙击步枪在这个兵工厂定型生产。
据统计，现代战争中用普通步兵武器杀死一个对手平均需要2000发子弹，而使用狙击步枪只消耗1.7发子弹。1970年代后期，共和国的军事装备开始自主研制自己的高精度狙击步枪。范芳梅手中的步枪，可以精准命中800米范围内的目标。这是中国20年前开始出口的第一支狙击步枪。.
2009年国际狙击手比赛，中国选手使用国产7.62mm狙击步枪参赛。令人意外的是，由于枪械精度不够，中国选手首轮就被淘汰出局。
一家拥有百万兵力、全系统生产链的中国军工制造商，却没有一支合格的狙击步枪。比赛失利的消息深深地伤害了范芳美。她决定自己动手做这把枪。
衡量狙击步枪的精度，国际上常用的指标是弧分。如果射手所持狙击步枪的精度为1弧分，则意味着该枪在100码距离处的弹丸散布直径为2.@ >9厘米。我国仿制的85式7.62mm狙击步枪100码内精度水平只有3-5角分，而国外狙击步枪可以达到1角分，远超中国狙击步枪的精度。从表面上看，这只是精度上的一丁点差距，但对于一个国家的军工制造来说，在枪支生产技术水平上却是千差万别。
2009年，范芳梅负责狙击步枪项目。这位爱枪胜过口红的女设计师，开始查阅85式7.62mm狙击步枪研制阶段的材料和试验数据，搜集国内外狙击步枪研制动态。凭借女性独有的敏锐，我终于找到了这支步枪精准度不足的内在原因。半自动装弹方式让步枪在射击过程中可以移动，枪、子弹、瞄准镜的设计并不匹配。
100米的距离，硬币大小的射击场，这就是范芳梅研发的7.62mm高精度狙击步枪的射击精度。2根线，0.02mm，一根头发丝的粗细，这是这把步枪试制样机零件的加工精度。
制造枪支涉及数十道加工步骤，每个加工步骤都会影响枪支的最终精度。机器加班组组长曲军正在加工7.62mm高精度狙击步枪的零件。这支队伍要通过车、铣、线切割等加工工艺对7.62mm高的零件进行加工。一支精致的狙击步枪所需的大部分零件。
为了满足范芳梅设计图纸中提出的精度要求，曲俊和他的同事们已经忘记了自己熬夜了多少个晚上中国自主研发狙击步枪，加了多少个夜班。
套管的加工是此次试产工作的瓶颈。需要在内径26mm的盲孔中挖一个深度为238mm的孔，误差必须控制在两丝以内。这是一个前所未有的挑战，即使成本很高。买来的工具也不能满足要求。经过反复摸索，曲军甚至自己修改了工具，终于做出了符合技术要求的机匣，并成功试制了7.62mm高精度狙击步枪。
黄健21岁在兵工厂工作，从父亲那里学会了组装枪支。现在中国自主研发狙击步枪，他的父亲已经退休，他也在这个兵工厂里成长为一名枪支装配工。已经有数万支枪由黄剑组装而成。一支7.62mm高精度狙击步枪一共有100多个零件。组装需要三个多小时。机筒和螺杆一样小。每个零件的安装都会影响枪的射击精度。. 以这个25mm的M6型螺丝为例，它是用来连接枪身和枪托的，黄剑需要用六角扳手转动十四圈才能完成定位。
千分之一毫米是高精度狙击步枪装配时允许的最大误差，而黄建志装配的枪的误差不超过千分之二毫米，相当于三十分之一。头发。
在枪械动力测试实验室，每支步枪组装完成后，都必须带到这里进行室内射击测试。为了符合国际标准，这种高精度狙击步枪必须在百码距离内连续三发子弹击中一枚不超过一元的硬币。然而，这个测试并没有达到范芳梅想要的效果。范芳梅一击头部，有种一下子撞到谷底的感觉。
问题最终在于枪管的弹道。看似简单的步枪，其实是军工制造中最前沿的技术。测试失败迫使范芳梅带领团队根据400多支枪管、8万多发子弹、8万多条测试数据重新设计了步枪的枪管。
范芳梅：枪、子弹、镜子，我们真的是摸着石头过河。我们通过实验不断发现影响精度的因素，然后控制这些参数。
优化后的7.62mm口径高精度狙击步枪能否达到国际精度标准？今天，范芳美将带领设计师进行户外打靶测试。范芳梅气喘吁吁地看着视镜，帮助射手做最后的准备。
一百米外，三颗子弹接连击中靶心。这一次，目标得分达到了0.5弧分的国际先进水平。
2012年7月27日，中国队首次携这把国产7.62毫米高精度狙击步枪参加了在哈萨克斯坦举行的国际特种狙击比赛，在17个比赛科目中获得14个领先位置。两组均以绝对优势获得总分第一和第二名。对于比赛来说，这只是胜负，但对于中国的军工制造来说，这是工业制造水平的巨大提升。
上千发子弹一天打完，试枪手见证中国顶级狙击步枪的成长史
从定型到量产一把枪，对于开发者来说，只是万里长征的第一步。枪支的性能还需要时间去检验，枪支性能的提升离不开国内装备制造水平的提升。这与一代又一代研发人员精益求精的态度分不开。
幸运的是，宁波在2008年退伍后进入了建筑行业，成为了一名年轻的试枪员。枪支测试人员的工作是测试离线枪支是否能够在实弹下正常、准确、可靠地工作。所以，还好宁波每天有5个小时，就是不停地射击，每天要试射上千发子弹。九年时间，他试验了十多种枪，弹壳每年都能堆成山。
好在宁波今天要测试的，是范芳梅研制的7.62高精度狙击步枪。虽然在 2011 年就已经定型并交付使用，但范芳梅一直在想方设法继续提高这款狙击步枪的精准度。最终的精度是否提高，提高多少，将交由应试者进行实际检查。这个室内射击场有20多位试射手，但能满足7.62支高精度狙击步枪试射手要求的不足10名。幸运的是，宁波就是其中之一。
从2011年7.62高精度狙击步枪正式上市到现在已经六年了。从邢宁手中射出的子弹数量已经丢失，他很自豪地见证了这把枪的精准度越来越高。
今天，范芳梅来到精锻车间和工人们一起检查枪管的锻造情况。目前，枪管的检测采用人工和机械相结合的方法。一旦发现问题，必须立即修改，甚至直接报废。对于范方美来说，加工的每一个环节最终都会影响到枪的精准度。为了提高准确性，你必须冷静下来，挖掘每一个细节。
范芳梅一直坚持精益求精。平均而言，她和她的团队每年对 7.62 高精度狙击步枪进行数百次改进，从工艺参数到产品结构甚至加工技术。以枪管内膛为例，为了延长产品的使用寿命，适应高温、雨水等恶劣环境，以往一般采用表面镀铬处理。镀铬会有先天性不平衡问题。一层看似薄的镀铬会改变枪管的大小和光滑度，从而影响枪的射击精度。范芳梅反复尝试和测试，终于找到了一个新的替代方案：枪管没有镀铬，在提高射击精度的同时仍然可以抗腐蚀。
今天，建筑界迎来了一位特邀嘉宾，95式自动步枪的总设计师、中国工程院唯一的轻武器专业院士多应贤。
作为中国第一支自主研发的小口径自动步枪的总设计师，多英贤在工厂的每一个生产环节都感到亲切。新一代步枪在这个生产基地生产，装备中国人民解放军。在士兵手中。
在这个枪支展厅里，多英贤院士再次拿起了自己20多年前设计的95式自动步枪，感慨万千。
中国工程院院士多应贤：我都不认识。现在，平均水平几乎一样，但归根结底，所有武器都涉及两个问题。一是我们在材料技术上还落后于西方国家。他们已经做了 200 多年，而我们只有几十年的历史。药水还不稳定，但能量已经有了，现在是时候走向稳定了。我们最希望工艺先进，成本很简单，很便宜，耐用也很便宜，主要是这样，精益求精。
半小时观察
中国工程院院士多应贤告诉我们，中国自主研制的枪支经过几十年的追赶，与发达国家的差距正在不断缩小，但我们在自豪的同时，仍然需要认清自己的优势在哪里。差距是。在设计方案中，它是基础材料，就像枪的主要材料一样，必须轻便、坚固，并具有一定的延展性、耐高温、耐压、耐腐蚀，不仅是枪，而且航空母舰的飞行甲板。潜艇的耐压船体和坦克的外装甲都需要坚固的基础材料来支撑，基础材料的研发没有捷径可走。任何进步都需要不断的积累，才能积累和稀释。
（原标题为《揭秘中国顶级狙击步枪：这个神秘女人制造的世界第一枪》）
